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应用领域:
脱脂烧结组合炉(AB炉)作为连续性生产窑炉,专门设计用于氧化锆、氧化铝陶瓷材料的低温排胶和高温烧结工艺。整套设备由脱脂段(A炉)和烧结段(B炉)通过循环线连接构成。设备具有运行稳定温度均匀、一致性和重复性高、节能明显、维护方便等特点,广泛应用于流延成型、注射成型、热压铸成型等方式,主要服务于氧化锆陶瓷插芯、手机背板、陶瓷手表、氧化铝陶瓷基板,MLCC、压电陶瓷等,是企业大批量生产的理想窑炉装备。
主要特点:
1、自动化程度高——脱脂炉、烧结炉通过循环线连接构成,形成规模化流水线式生产作业方式,减少人工,降低企业成本。
2、节能、环保——可根据产品工艺等特点,选配一级或者二级尾气处理装置,根据客户现场环境尾气净化装置,可选用电加热或者天然气加热进行尾气裂解处理,进一步节省企业生产成本。
3、产能大、一致性强——脱脂炉可选用单推板或双推板提高产能,工艺匹配性强,隧道式结构,温度稳定进排气可调,脱脂效率高,一致性强。
4、安全环保——脱脂排胶后产生是废气可选择一级尾气或二级尾气进行处理,有效的出去陶瓷粘结剂中的恶臭及烃类物质。
技术参数:
设备型号 | 脱脂炉(A炉) | 烧结炉(B炉) |
GTB(S)-27/31/12 | GTB(X)-27/31/17 | |
最高温度 | 1000℃ | 1700℃ |
常用温度 | 900℃ | 1650℃ |
控温精度 | ±1.0℃,采用进口单回路智能调节控制,具有P、I、D参数自整定、超温 、欠温、断偶断电保护等功能。 | |
温区个数 | 9个 | 12个 |
控温点数 | 9点 | 17点 |
主推进器 | 液压油缸推进 | |
推 重 | ≤ 8 T | |
主推工作速度 | 200~800mm/h连续可调 | |
装机功率 | 125KW | 240KW |
可根据工艺产能需求调整推板尺寸、炉膛高度及温区数量 或配置一、二级尾气处理系统。 |
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